Оборудование и производственные возможности

Скатка сборка профиля

Скатка (сборка) профиля

Начальный этап производственного процесса оконных, дверных, модульных конструкций – скатка.

Скатка (сборка) профиля производится на специализированном станке ISOMAT 4, что обеспечивает высокую производительность и позволяет снизить итоговую стоимость продукции. Производительность скатки 200-400 м.пог. в смену в зависимости от сложности профиля.

Нарезка заготовок

: Двухголовая пила Elumatec DG 104 выполняют нарезку заготовок сечением до 150мм с двух сторон.

: Двухголовая пила Schuco PDG Dual-Cut 650 оснащена пильными дисками диаметром 650 мм для резки алюминиевых профилей большого размера, а также выполняет резку двухгранных углов.

: Автоматизированных двухголовочных пилах Schuco PDG e-Cut 600 и PDG e-Cut 650, позволяющих производить двухстороннюю резку и резку двугранных углов с высокой точностью и обеспечивающих чистоту и однородность поверхности

: Пила Schuco 200 NSC+ оснащена пильным диском диаметром 650 мм, и поворот в двух плоскостях, что также позволяет выполнять двухгранные углы, а лазерный маркер позволяет выполнять резы высокой точности.

: Пила Schuco 200 NSC+ оснащена пильным диском диаметром 650 мм, и поворот в двух плоскостях, что также позволяет выполнять двухгранные углы, а лазерный маркер позволяет выполнять резы высокой точности.

: Двухголовая вырубная пила Schuco pas compact 650 позволяет выполнять фрезеровку ригелей и импостов высотой до 250мм за одну установку. Высокие профили могут обрабатываться быстро при низком расходе охлаждающей жидкости и высокой надежности процесса.

Механическая обработка

Механическая обработка (резка профиля, обработка отверстий пазов и контуров различных форм) выполняется на станках с ЧПУ Schuco AF310, позволяющем с высокой точностью и максимальной производительностью выполнять универсальные задачи на любом уровне обработки металлоконструкций. Мощный двигатель обеспечивает обработку алюминиевых и стальных профилей. Трехсторонней обработкой можно управлять с помощью 3D-визуализации.

Сборка конструкций

Сборка рамных конструкций может производиться на углообжимных прессах Schuco и ELUMATEC.

Финишная сборка рамных конструкций (блоки, окна, двери) производится на роликовых конвейерах (рольгангах), что минимизирует риск повреждения изделий и позволяет оптимизировать этапы сборки, что ускоряет процесс, что увеличивает производительность.

Единичные металлоконструкции собираются на участке единичной сборки.

Заключительным этапом изготовления металлоконструкций является их подготовка к отправке, что включает в себя упаковку и маркировку изделий.

Участок листообработки

: Электромеханической гильотиной DURMA MS 3004, позволяющей производить продольный и поперечный раскрой листового металла шириной до 3100 мм и толщиной до 4 мм без повреждения поверхности

: Координатно-пробивным прессом DURMA T9, позволяющим производить формовку и пробивку листового металла максимальной толщиной до 4 мм

: Гибочными станками DURMA AD-R 30135, работающими в режиме «тандем», что позволяет гнуть изделия длиной до 6,0 м

: Гибочным станком DURMA PBF 1030, обеспечивающим высокоточную гибку металла

Лазерная резка

: Установками лазерной резки HSG HS-G3015X, позволяющими производить сверхточную лазерную резку листовых заготовок из меди, латуни, алюминия, нержавеющей и углеродистой стали толщиной до 20 мм в зависимости от материала; Сменный стол 3000х1500 позволяет выполнять работы без потери времени на загрузку и выгрузку материала

: Установками лазерной резки HSG HS-G6020B-22EQ, совмещенными с труборезом, с размерами раскроечного стола 6000х2000, позволяющими производить сверхточную лазерную резку листов максимальной толщиной до 20 мм и труб сечением 150х150 из меди, латуни, алюминия, нержавеющей и углеродистой стали

Сварочный участок

: Системой ручной лазерной сварки LightWELD 1500, обеспечивающей чистый шов и высокую скорость сварки алюминия, нержавеющей, углеродистой и оцинкованной стали

: Аппаратами конденсаторной приварки шпилек из алюминия и нержавеющей стали диаметром до 8 мм

: Полуавтоматами инверторного типа для сварки в среде защитных газов MIG/MAG

Donatoni D625

Станок для обработки натурального камня

Donatoni D625 — фрезерно-мостовой станок ЧПУ,

поворотом головы от -5° до — 365° и наклоном от 0° до 90
способен выполнять пропилы глубиной до 200 мм.

Идеально подходит для выполнения ортогональных (до 200 мм), косых, круговых разрезов и прямолинейной профильной обработки. А также для формирования любого вида профиля.